壓鋼絲增強(qiáng)軟管，樹脂液壓軟管，清洗機(jī)高壓軟管詳細(xì)介紹：高壓清洗機(jī)自問(wèn)世以來(lái)，便受到各行各業(yè)的廣泛關(guān)注，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，其應(yīng)用領(lǐng)域也愈來(lái)愈廣，目前已成為清洗行業(yè)的清洗設(shè)備。以下介紹高壓清洗機(jī)在液壓軟管清洗中的應(yīng)用。
工程機(jī)械由于液壓系統(tǒng)不清潔出現(xiàn)的故障占整機(jī)故障率的，由于液壓軟管內(nèi)部不清潔引起的故障占液壓系統(tǒng)故障率的。實(shí)踐證明，液壓軟管是不能直接投入使用的，不潔凈的液壓軟管對(duì)液壓元件的正常工作會(huì)產(chǎn)生直接影響，嚴(yán)重時(shí)會(huì)堵塞，從而導(dǎo)致液壓元件的損壞，使整個(gè)系統(tǒng)遭到破壞。因此，液壓軟管的清洗是液壓系統(tǒng)裝配前不可缺少的環(huán)節(jié)。
液壓軟管清潔度對(duì)系統(tǒng)的影響
在實(shí)際工作中我們發(fā)現(xiàn)，液壓系統(tǒng)污染源主要來(lái)自管路。而作為管路的重要組成部分—軟管總成亦在液壓系統(tǒng)正常工作中起著重要的作用。因此，軟管總成一定的清潔度。如果清潔度較差，其中的雜質(zhì)對(duì)液壓系統(tǒng)會(huì)有以下的影響：
1、加速液壓油的污染
使濾油器經(jīng)常被污染物堵塞，影響了執(zhí)行元件的正常運(yùn)動(dòng)。
2、由于液壓油的污染
使液壓泵吸油不暢，易產(chǎn)生氣，而引起泵的噪聲和振動(dòng)加大。
3、雜質(zhì)進(jìn)入液壓泵
油馬達(dá)和控制閥部件的磨損，配合間隙加大，引起內(nèi)泄漏。促使系統(tǒng)過(guò)熱，控制閥動(dòng)作不靈，降低元件的使用壽命。
4、密封件的磨損
造成元件和系統(tǒng)產(chǎn)生局部外泄漏。
5、劃傷油缸筒壁和活塞
破壞表面的粗糙度和精度，輕者引起密封的早期損壞和效率降低，重者引起油缸過(guò)早的報(bào)廢。
液壓管路污染源分析
通常，液壓系統(tǒng)顆粒污染源有以下各項(xiàng)：
1、軟管在生產(chǎn)后附著在內(nèi)壁的各類粒子
如切割后產(chǎn)生金屬、橡膠粒子和切割的粒子；金屬接頭附著的粒子。
2、維修裝配過(guò)程中的顆粒物
在維修裝配過(guò)程中，有許多顆粒進(jìn)入系統(tǒng)其中包括毛刺、砂、金屬碎片等稱之為裝配污染物。
3、液壓系統(tǒng)工作中產(chǎn)生的污染物
裝配污染顆粒會(huì)擦傷元件運(yùn)動(dòng)副表面并產(chǎn)生更多的污染顆粒，這一過(guò)程一再重復(fù)，造成磨料和磨粒磨損的連鎖反應(yīng)稱之為生成污染物。
4、吸入的污染物
通過(guò)液壓系統(tǒng)通氣孔從外界侵入的顆粒以及液壓缸活塞密封環(huán)及新油注入系統(tǒng)的顆粒，稱之為吸入污染物。這些顆粒進(jìn)入系統(tǒng)后，使液壓系統(tǒng)油液中的顆粒濃度不斷升高，當(dāng)系統(tǒng)污染度超過(guò)一定值后，就會(huì)造成系統(tǒng)卡死，停機(jī)，甚至系統(tǒng)報(bào)廢。
5、內(nèi)部灰塵和殘留物
高壓軟管總成內(nèi)部灰塵及部分接頭部位殘留膠狀碎片。</a>

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