產(chǎn)品別名 |
液體硅膠做模具,雕塑浮雕模具硅膠 |
面向地區(qū) |
模具硅膠/液體硅膠做模具的硅膠/文化石模具硅膠/水泥制品模具硅膠/雕塑雕像翻模硅膠
天賦液體硅膠3037# 模具硅膠適用范圍:文化石翻模,仿古磚翻模,古建園林雕塑翻模,雕像翻模,雕塑浮雕翻模,水泥磚雕,水泥仿木,石膏異形翻模,鞋底模具制造,移印產(chǎn)品定位膠墊,GRC模具,塑形翻模,石膏制品,樹脂工藝品翻模,仿石工藝制作.....
RTV-2縮合型工業(yè)級(jí)液體硅膠的性能及特點(diǎn):
1、液體硅膠成型后抗撕裂力、回彈性好、抗拉伸性能好,模具更耐用,使用壽命長;
2、模具硅膠收縮率好,復(fù)模次數(shù)多,收縮率在千分之二,做出的硅膠模具不變形,紋理清晰,可原型復(fù)制。
3、具有不變形、耐高溫、耐酸堿,好成型,易脫模,不膨脹的特點(diǎn);
4、耐高溫在200度都沒有問題,零下-50度模具硅膠仍然可以正常使用,仿真效果非常好。
縮合型液體模具硅膠的參數(shù)
型號(hào) | TF-2837 | 半透明 / 白色 | |
縮合型模具硅膠 | 粘度 | 21000CS | |
拉伸強(qiáng)度 | 5.7 kgf /cm2 | ||
撕裂強(qiáng)度 | 28 kgf /cm2 | ||
硬度 | 邵A 28度 | ||
伸長率 | 510% | ||
操作時(shí)間 | 20-40分鐘 | ||
固化時(shí)間 | 3-5個(gè)小時(shí) | ||
混合比例 | 硅膠100 : 3固化劑 | ||
縮水率 | <0.2% |
液體硅膠制作模具的操作步驟說明:
1、將母模洗凈晾干,作光滑處理(可打一層脫模蠟或涂刷一遍脫模劑)
2、將500-1000克模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)盛如塑膠盆備用;
3、將固化劑按重量比(一般是2-3%)稱量后加入容器中進(jìn)行混合,充分?jǐn)嚢杈鶆?
4、視情況(尤其首層)加入一定量硅膠稀釋劑(硅油),添加硅油硅膠會(huì)變軟,這樣翻模更細(xì)節(jié),但是抗撕拉效果會(huì)下降,所有制適合首層刷模。直至混合均勻?yàn)橹?,一?-5分鐘。
5、模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)與硬化劑混合后,室溫下即進(jìn)行反應(yīng),并釋放低分子醇,為使醇分子脫離膠體,需在負(fù)壓下排泡1-3分鐘。也可不用借助設(shè)備(主要視模具師的操作經(jīng)驗(yàn)而定) 6、多層涂刷片模,應(yīng)遵循內(nèi)、中、外同時(shí)固化為宜。固化劑用量相對少時(shí),反應(yīng)時(shí)間加長,反應(yīng)充分,膠體就好,因此固化劑用量是內(nèi)少外多。涂刷時(shí)待首層(內(nèi)層)干后再刷第二層。操作時(shí)間30-50分鐘,拆模時(shí)間10-15小時(shí)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間24小時(shí)。注意涂刷首層、二層后加如紗布,這樣可大大提高模具使用壽命(但是切不可用玻璃纖維布,否則容易造成分層而使整個(gè)模具報(bào)廢)
7、立體灌注模,一般以10-15小時(shí)固化為好。
8、軟模具制作完成后還要制作石膏或者玻璃鋼外套來支撐硅膠軟模
注意事項(xiàng): 1、固化劑添加量(硅膠100:2-3固化劑)應(yīng)視溫度而定,氣溫高固化時(shí)間快,可以減少固化劑添加量。(氣溫低則相反)
2、為了您的模具能達(dá)到好的使用效果,請把完全固化好的模具存放至少24小時(shí)后使用
3、為防止模具硅膠物理性變化,建議不添加硅油
天賦揚(yáng)硅膠歡迎新老客戶來工廠實(shí)地考察,提意見,交流各種關(guān)于硅膠方面的問題