蒸汽鍋爐：因?yàn)槟苁苟嗉壏蛛x步驟同時進(jìn)行，所以越是復(fù)雜的分離過程，越能發(fā)揮其性。連續(xù)離子交換技術(shù)特點(diǎn)1）、由于連續(xù)運(yùn)行，吸附或者離子交換后的產(chǎn)品成分和濃度保持穩(wěn)定。、因連續(xù)生產(chǎn)，不需要重復(fù)的設(shè)備，為了再生不需要停止運(yùn)行。同時，投資費(fèi)用少，維修簡單。、相對固定床系統(tǒng)，樹脂用量可減少5-9%。由于采用逆流再生方式和接近當(dāng)量比的再生劑，使再生劑的用量大幅度減少，洗滌水的用量高可節(jié)約5-7%。、同時可去除或者分離具有不同特性的物質(zhì)，因此可將復(fù)雜的工藝簡單化。、由于設(shè)備緊湊，易于安裝在任何位置，易與原生產(chǎn)過程和設(shè)備匹配。、根據(jù)生產(chǎn)過程的需要隨流入流體的質(zhì)量和流量的變化可自動調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)速度。因此能經(jīng)濟(jì)上佳狀態(tài)下運(yùn)行。、根據(jù)生產(chǎn)過程的便利，使流體的流向可聯(lián)接成逆流或者并流方式。連續(xù)離子交換系統(tǒng)的工作原理描述根據(jù)工藝設(shè)計，轉(zhuǎn)盤以一定速度旋轉(zhuǎn)，帶動位于其中心的閥體（旋轉(zhuǎn)閥和指示閥）一起轉(zhuǎn)動。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

因這批電磁流量計口徑較大，頻繁拆洗不堪忍受，所以后還是改用明渠流量計。電極和接地環(huán)材質(zhì)選擇不當(dāng)引發(fā)的問題因材質(zhì)與被測介質(zhì)不匹配而引發(fā)故障的電磁流量計與介質(zhì)接觸的零部件有電極與接地環(huán)，匹配失當(dāng)除耐腐蝕問題外，只要是電極表面效應(yīng)。表面效應(yīng)應(yīng)有：化學(xué)反應(yīng)(表面形成鈍話膜等)；電化學(xué)和極化現(xiàn)象(產(chǎn)生電勢)；觸媒作用(電極表面生成氣霧等)。接地環(huán)也有這些效應(yīng)，但影響程度要小一些。實(shí)例4上海某化工(冶煉)廠用2余臺哈氏合金b電極電磁流量計測量濃度較高的溶液，出現(xiàn)輸出信號不穩(wěn)的晃動現(xiàn)象。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設(shè)計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動時間短：從自動點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導(dǎo)熱油鍋爐（有機(jī)熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節(jié)能方式：節(jié)能器/空預(yù)器
工作介質(zhì)：導(dǎo)熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無集油盤構(gòu)造，熱媒油流動無死角，防止集油盤壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養(yǎng)；附有觀火視窗，可清楚地監(jiān)視燃燒狀況；快開式門蓋，提供快速檢查及保養(yǎng)，特殊構(gòu)造無漏煙之問題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止?fàn)t膛點(diǎn)火爆燃及時卸壓，其他鍋爐一般無此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應(yīng)用：

化學(xué)工業(yè)——反應(yīng)、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機(jī)、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線、加熱成型機(jī)之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機(jī)之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機(jī)之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預(yù)熱，船艙之暖氣設(shè)備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機(jī)等

涂料及汽車工業(yè)——樹脂涂料之反應(yīng)，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機(jī)，樹脂加工機(jī)之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設(shè)計理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預(yù)熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現(xiàn)煙氣余熱的自適應(yīng)回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負(fù)荷相對應(yīng)，通過空氣預(yù)熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達(dá)到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。