在冶金和電力工業(yè)中的應用 在冶金和電力工業(yè)中，粉煤、灰、泥、石灰石漿等的運輸每年都需要消耗大量的金屬管。陶瓷復合管用于替代其它管材，具有耐磨性高、使用壽命長、安裝方便、經(jīng)濟效益顯著等特點。

管子不會污染和附著在熔融的鋁上。具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，是制造對鐵污染敏感、使用后分選維護工作量大的熔鋁設備、鋁液輸送管和提液管的理想材料。適用于輸送含有固體顆粒、高溫腐蝕性氣體、含硫地熱水等腐蝕性介質(zhì)的腐蝕性物料。

修理程序：
修復設備的沖蝕缺陷，選用同一材料或接近設備基材的鋼板/鋼筋進行骨架焊接。
二、脫脂除濕處理：去除工件表面的油脂，用新棉紗擦拭工件表面，或用氧乙炔去除工件表面的油脂和水分
噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂表面可以看到均勻的金屬顏色。

耐磨防腐材料的選擇：
GB/T1453.1-1988 1.RJ-YHL-1.0-2.0復合陶瓷耐磨修復材料
.RJ-YHG3.0-3.5特種耐磨修復材料
RJ-100耐磨修復材料
該材料能抵抗流體環(huán)境中的強腐蝕和空蝕，具有良好的抗沖擊性能。它能長期抵抗流體中夾帶固體(如砂、石)的沖擊。適用于(-20℃~250℃)管道、彎管、非標管過流腐蝕、設備大面積修理、設備預涂層耐磨層。

貼片耐磨管片是使用粘接劑將氧化鋁陶瓷件粘貼在管道內(nèi)壁上。該產(chǎn)品生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)周期長。使用環(huán)境不得超過150度。點焊夾緊耐磨管點焊夾緊耐磨管是將耐高溫強粘著的氧化鋁陶瓷板粘貼在管道內(nèi)壁上，并通過小孔將陶瓷牢固地焊接到鋼管內(nèi)壁。為了保護焊點，陶瓷帽被打開。這種產(chǎn)品的生產(chǎn)過程比較復雜，生產(chǎn)周期長，成本高。

陶瓷耐磨彎頭，糊95陶瓷，氧化鋁含量不低于95%，全高溫相α-Al2O3，燒結(jié)溫度高達1670℃，了材料的質(zhì)量。由于氧化鋁含量高、結(jié)構(gòu)致密、性能特，被稱為特種陶瓷。Al2O3陶瓷材料是由氧離子組成的致密的六方結(jié)構(gòu)，鋁離子填充在2/3的八面體間隙中，與天然剛玉一樣具有穩(wěn)定的α-Al2O3結(jié)構(gòu)，具有高熔點、高硬度和的耐磨性。陶瓷貼片硬度為≥HRA 85，僅次于金剛石硬度，表面光滑摩擦系數(shù)小，耐磨性好，特別是在高溫氧化介質(zhì)或腐蝕介質(zhì)中，陶瓷補片材料比其他金屬材料具有更好的性能。

在工程磨損部位應用耐磨陶瓷彎頭除了可以應用于燃煤電廠除灰、排渣管、送粉、回粉管，脫硫管道外，耐磨陶瓷彎頭還廣泛用于以下行業(yè)：礦山：煤炭工業(yè)中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉；金屬礦山：精礦和尾礦的輸送耐磨陶瓷彎頭；同時耐磨陶瓷彎頭用于冶金：鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣等管道；CAO、鋅碚砂輸送管道，煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉等優(yōu)選的耐磨陶瓷彎頭；在水泥廠耐磨陶瓷彎頭的使用特性：旋窯濕法生產(chǎn)線的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機的下料、成品水泥氣力輸送裝卸，混凝土輸送耐磨彎頭。化工廠：煤粉輸送管道，硅粉等原料輸送耐磨彎頭.
彎頭在使用前是需要保存的，為了避免彎頭腐蝕，需要對彎頭進行檢查、清潔和去污，存放彎頭時，避免室外存放，確保環(huán)境干燥通風，以彎頭不被腐蝕。
使用彎頭時，不銹鋼彎頭可以根據(jù)連接方式直接安裝在管道上，組件可以根據(jù)使用位置執(zhí)行，一般來說，設備可以放在管道的任何地方，但易于操作和檢查。請注意，切斷不銹鋼彎頭的介質(zhì)流在縱向閥下方流動，不銹鋼彎頭只有臥式設備，不銹鋼彎頭要密封在設備內(nèi)，避免大量泄漏，以免影響管道的正常運行。
僅不銹鋼彎頭球閥，截止閥和閘閥允許開啟和關閉。為了避免密封面腐蝕和加速磨損，不要調(diào)整流量。閘閥和上螺紋截止閥配有防密封裝置。方向盤固定在上部。順時針轉(zhuǎn)動方向盤關閉。如果步驟相反，則相同
不銹鋼彎頭閥墊片蓋上的螺栓應均勻擰緊，不應處于彎曲狀態(tài)。在使用中，不銹鋼彎頭始終保持清潔，傳動螺桿按計劃順利進行，以免接觸閥桿，妨礙閥桿運動，造成泄漏。一旦發(fā)現(xiàn)故障，應立即停止施工，以確定問題的原因