WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，電機啟動后，按下停止按鈕SB3并等待5秒鐘之后，才可以改變電動機的旋轉(zhuǎn)方向；如果SB1和SB2同時按下，電動機停止轉(zhuǎn)動，并且不起動，同時報警燈L1亮1秒暗1秒不斷閃爍。此時按SB3停止按鈕進行復(fù)位。我們先確定一下按鈕、KM的使用輔助觸點情況，這里是正反轉(zhuǎn)的主回路，主回路有互鎖電路，其他的按鈕用常開觸點。下面是PLC的輸入輸出點表：根據(jù)題意編程：這里根據(jù)題意1，只需遍2個自保持電路即可。題意2要求按停止按鈕5秒后才能改變電機方向，所以這里需設(shè)置一個標志位，這里用M0.0。召開項目部整改會議。對現(xiàn)有人員定崗定責(zé)。要求人員明確工作自己工作職責(zé)，范圍，工作流程。按照現(xiàn)場臨電規(guī)范要求萬明輝能夠堅持現(xiàn)場，記錄每日施工現(xiàn)場臨電巡檢記錄，周巡檢記錄，停電記錄，每月進行設(shè)備接地電阻測試。完善施工現(xiàn)場的各項記錄，做絕緣電阻測試記錄、漏電保護器檢測記錄、接地電阻測試記錄、臨時用電技術(shù)交底、安全技術(shù)交底、臨電巡檢記錄、定期檢查記錄、維修記錄、停電記錄項目部資料能夠分類整理。根據(jù)現(xiàn)場實際需求對現(xiàn)場的臨電臨水做了的整改及調(diào)整，恢復(fù)完善現(xiàn)場臨水臨電工作。

煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等TEMP(臨時變量)為暫時保存在局部數(shù)據(jù)區(qū)中的變量。只有在執(zhí)行該POU時，定義的臨時變量才被使用，POU執(zhí)行完后，不再使用臨時變量的數(shù)值。在主程序或中斷程序中，局部變量表只包含TEMP變量。子程序的局部變量表中還有三種變量：IN(輸入變量)、OUT(輸出變量)、IN_OUT(輸入/輸出變量)。在局部變量表中賦值時，只需聲明局部變量的類型(TEMP、IN、IN_OUT或OUT)和數(shù)據(jù)類型（參見SIMATIC和IEC1131-3的數(shù)據(jù)類型），但不存儲器地址，程序編輯器自動地在L存儲區(qū)中為所有局部變量存儲器位置。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。

 

七臺河0.3噸蒸汽發(fā)生器-生物質(zhì)蒸汽鍋爐廠