WNS全自動(dòng)燃油燃?xì)忮仩t：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，粉磨系統(tǒng)：儲(chǔ)料倉(cāng)中的石膏原料經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)進(jìn)入磨粉機(jī)進(jìn)行精加工。儲(chǔ)料倉(cāng)下設(shè)置電磁振動(dòng)給料機(jī)，此設(shè)備和磨機(jī)連鎖，根據(jù)磨機(jī)運(yùn)行情況即時(shí)調(diào)整物料的供應(yīng)量。物料經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)均勻連續(xù)地送入磨機(jī)內(nèi)，進(jìn)行研磨。粉磨后的石膏生粉由磨機(jī)鼓風(fēng)機(jī)鼓出的風(fēng)流吹出，經(jīng)過(guò)主機(jī)上方的分析機(jī)進(jìn)行分級(jí)。細(xì)度合乎規(guī)格的粉末，隨風(fēng)流進(jìn)入大旋風(fēng)收集器，收集后經(jīng)出粉管排出即為成品。成品落入螺旋輸送機(jī)，輸送到下一系統(tǒng)煅燒。風(fēng)流由大旋風(fēng)收集器的回風(fēng)管流入鼓風(fēng)機(jī)。
在生產(chǎn)能力恒定不變的情況下,所需熱風(fēng)風(fēng)量減少(即減少了熱風(fēng)離塔時(shí)所帶走的熱量),降低了噴霧干燥制粉的熱量消耗,提高熱風(fēng)的利用率及熱效率。但進(jìn)塔熱風(fēng)溫度不可過(guò)高(不超過(guò)6℃),溫度太高,就會(huì)燒壞塔頂分風(fēng)器。2降低熱風(fēng)的出塔溫度在進(jìn)塔熱風(fēng)溫度一定的情況下,熱風(fēng)出塔溫度越低,進(jìn)出塔溫差就越大,熱風(fēng)傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大,所以熱風(fēng)利用率就越高。但排風(fēng)溫度也不可過(guò)低,低于75℃時(shí)因粉料太濕,影響正常干燥。YK16的意義:YK表示型式以及特征代號(hào);搖擺式（Y），顆粒（K）。表示制粒搖擺滾筒直徑為16mm的搖擺顆粒機(jī)。該種機(jī)器的應(yīng)用以及處理過(guò)程:搖擺顆粒機(jī)同時(shí)也稱振動(dòng)碎粒機(jī)（Oscillatinggranulator）通常用來(lái)處理制藥行業(yè)，化學(xué)制品業(yè)以及食品行業(yè)中敏感性粉末或者顆粒的均勻混合，粉碎，不同顆粒細(xì)度的篩分。處理過(guò)程：搖擺顆粒機(jī)的中心有一個(gè)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的一周均勻放置著5片鋒利的刃片，隨著轉(zhuǎn)子在橫軸面上每分鐘18圈的運(yùn)動(dòng)下，刃片由此來(lái)切割磨碎物料。3出塔熱風(fēng)(廢氣)的循環(huán)利用陶瓷泥漿經(jīng)噴霧干燥制粉后,出塔熱風(fēng)若被直接排入大氣,這部分熱量損失將十分可觀(約為制粉工序能耗的1%～2%)。所以應(yīng)該將此部分余熱充分地利用起來(lái),如可將出塔熱風(fēng)循環(huán)利用到預(yù)熱干燥工序。出塔熱風(fēng)除了直接循環(huán)利用外,還可以利用熱交換器對(duì)這部分余熱儲(chǔ)存或交換后再利用。霧干燥塔自身因素1.2.1挑選合適的規(guī)格陶瓷行業(yè)大部分廠家采用4型噴霧干燥塔,有些陶瓷廠采用5型和6型,大的有SACMI研制的12型,噴嘴多達(dá)48個(gè)。煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等由于液壓板料折彎?rùn)C(jī)具有各種優(yōu)點(diǎn)，故其使用范圍日趨擴(kuò)大，對(duì)液壓板料折彎?rùn)C(jī)的要求也越來(lái)越高。為適應(yīng)不斷提高的工藝要求，各種新型結(jié)構(gòu)的板料折彎?rùn)C(jī)應(yīng)運(yùn)而生，局部的創(chuàng)新改進(jìn)更是層出不窮。折彎?rùn)C(jī)的發(fā)展主要表現(xiàn)在主要技術(shù)參數(shù)有顯著變化：標(biāo)稱壓力增大目前液壓板料折彎?rùn)C(jī)的標(biāo)稱壓力可以從1OOkN到2.5萬(wàn)kN，閉式液壓板料折彎?rùn)C(jī)的標(biāo)稱壓力可達(dá)6萬(wàn)kN。如德國(guó)ETII公司制造的臥式預(yù)應(yīng)力混凝土床身的液壓板料折彎?rùn)C(jī)，其標(biāo)稱壓力達(dá)到了3萬(wàn)kN。
鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強(qiáng)化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長(zhǎng)度長(zhǎng)，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長(zhǎng)度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬(wàn)大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級(jí)節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。SZS全自動(dòng)燃油燃?xì)忮仩t
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等
SZS全自動(dòng)燃油燃?xì)忮仩t：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等
鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡(jiǎn)便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動(dòng)結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級(jí)節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。
